Image
Image

Łączniki standardowe ITH

Zakres łączników ITH do przemysłowych połączeń śrubowych obejmuje:

  • Rozmiary gwintów: od M20 (3/4 ") do W510 (510 mm / 20 078”) i większe
  • Obróbka powierzchni: procesy galwaniczne, cynkowa powłoka blaszkowata, cynkowanie ogniowe, powłoki fluorowęglowe (PTFE) i wiele innych.
  • Materiały: stale hartowane, stale wysokotemperaturowe, ekstremalnie wysokie temperatury, stale kriogeniczne, stale nierdzewne i wiele innych.
  • Produkty: śruby sześciokątne, śruby z gniazdem sześciokątnym (śruby imbusowe), śruby rozprężne, śruby dwustronne ITH, podkładki ITH, nakrętki sześciokątne i nakrętki okrągłe.
  1. Jesteś tutaj:  
  2. ITH Bolting Technology
  3. Łączniki
  4. Standardowe elementy złączne
Wybór i projektowanie elementów złącznych
 

Łączniki ITH są stosowane we wszystkich sektorach przemysłu, na przykład w wysoko obciążonych łożyskach tocznych w turbinach wiatrowych lub w turbinach gazowych i parowych. Ponieważ ITH produkuje zarówno elementy złączne, jak i pasujące do nich narzędzia do przykręcania, połączenia śrubowe są często projektowane przez ITH (dostawca systemu).

Elementy złączne są projektowane ze względu na środowisko ich zastosowania i rodzaj naprężeń (statycznych, dynamicznych, termicznych), z którymi są poddawane.

Jedną z podstawowych zasad projektowania bardzo obciążonych połączeń śrubowych jest niemiecka wytyczna VDI 2230. Poniższe przykłady poszczególnych elementów mocujących mają na celu przedstawienie ogólnego opisu. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatne konsultacje techniczne - z przyjemnością doradzimy i pomożemy zaprojektować połączenie śrubowe

Przegląd standardowe elementy złączne ITH

Image

Korzyść

  • znormalizowane i powszechnie używane
  • ekonomiczne dla krótkich długości mocowania i małych wymiarów

Niedogodności

  • koncentracja naprężeń w głowie
  • niebezpieczeństwo pęknięcia przez zdenerwowaną głowę
  • ograniczona kątowość osi gwintu do leżącej poniżej powierzchni
  • zakup specjalnych materiałów
  • stosowanie nie jest możliwe przy dużych obciążeniach zginających
Image

Korzyść

  • stosować w promieniowo ograniczonych przestrzeniach

Niekorzyść

  • koncentracja naprężeń w głowie
  • niebezpieczeństwo pęknięcia przez zdenerwowaną głowę
  • ograniczona kątowość osi gwintu do leżącej poniżej powierzchni
  • zakup specjalnych materiałów
  • stosowanie nie jest możliwe przy dużych obciążeniach zginających
Image

Korzyść

  • zastosowanie w połączeniach termicznie obciążonych
  • odwrotne naprężenia zginające
  • naprężenia dynamiczne
  • możliwe zamówienie na specjalne materiały

Niekorzyść

  • kompleksowa produkcja dzięki wałkowi rozprężnemu
Image

są produkowane z gwintu M20 (3/4 "). Gwinty można zwinąć do M120 (5"). Śruby dwustronne mają następujące zalety:

  • tania produkcja, ponieważ średnica wału jest równa średnicy tocznej
  • niska koncentracja naprężeń dla optymalnego układu
  • łatwe zaopatrzenie i produkcja dzięki specjalnym materiałom
Image
Image

Aby uzyskać ekonomiczne i technicznie akceptowalne połączenie, ITH zaleca nakrętki sześciokątne M39 zgodnie z EN ISO 4032. Od rozmiaru gwintu M42, ITH zaleca stosowanie okrągłych nakrętek typu RMZ lub RMS.

Image
Image

są produkowane w standardowych rozmiarach dla gwintów od M20 (3/4 ") do M100 (4").
Orzechy mają następujące zalety:

  • wysoka równoległość płaszczyzny
  • wysoka wytrzymałość na zginanie, a zatem mniejsza utrata siły naprężającej
  • łatwe zaopatrzenie i produkcja przy użyciu specjalnych materiałów

wszystkie podkładki ITH są dopasowane wymiarowo do cylindrów napinających śruby ITH

Używany materiał na śruby, nakrętki i podkładki

SkrótyNr materiałuNr UNS USAASTM / AISI / SAE USA

42CrMo4

1,7225

H41400

A304 / AISI 4140H / SAE J775 / 1268

32CrMo12

1,7361

-

-

34CrNiMo6

1,6582

-

-

30CrNiMo8

1,6580

-

-

50CrV4

1,8159

H61500

A304 / AISI 6150H / SAEJ1268
SkrótyWerkstoff- Nie.Nr UNS USAASTM / AISI / SAE USA

24CrMo5

1,7258

H41300

A304 / AISI 4130H / SAE J1268

21CrMoV57

1,7709

-

-

40 CrMoV47

1,7711

-

A193 Gr B16

X22 CrMoV12-1

1,4923

S42200

A126 / 565 / AISI 422 / SAE J467 / 775

X19CrMoVNbN11-1

1,4913

-

-

X8CrNiMoBNb1616

1,4986

-

-

Stop NiCr20TiAl 80 A.

1,4952

NO7080

B637 / SAE J467
SkrótyWerkstoff- Nie.Nr UNS USAASTM / AISI / SAE USA

26CrMo4

1,7258

H41300

A304 / AISI 4130H / SAE J1268

X6CrNiTi18-10

1,4541

S32100

A128 / 193/194/213 / 240/249/269/276/312 376/479 / (weiter s. Werkstoff S32100 AISI 321 / SAE J405 / 412/467)

X5CrMnNiN18-9

1,6909

S21900

A269 / 276/312/314/473/580/813/814
SkrótyWerkstoff- Nie.Nr UNS USAASTM / AISI / SAE USA

X17CrNi16-2

1,4057

S43100

A176 / 276/314/473/479/493/511/579/580/593/594 / AISI 431 / SAE J412

X5 CrNi18-10

1.4301

S30400

A182 / 194/213/240/249/312/320/336/358/368/376/403
/409/430/473/497/492/493/511/554
/580/632/666/688/774 / 793/813/814/851
/908 / 943/965/988. AISI 304 SAE J405 / 412/467

X6 CrNiTi 18-10

1,4541

S32100

A182 / 193/194/213/240/249/269/276/312/313/320/336/358/376
/403/409/430/473/479/493/511/554/580/632/774 / 778/813/814/943/965 / AISI 321 / SAE J405 / 412/467
SkrótyWerkstoff- Nie.Nr UNS USAASTM / AISI / SAE USA

24CrAlloy 718 NiCr19NbMoMo5

2,4668

N07718

B637 / B670 / SAEJ467

Stop X-750 NiCr15Fe7TiAl

2,4669

7777

B637 / SAEJ467

Stop 80 A NiCr20TiAl

2.4952 / 2.4631

NO7080

B637 / SAEJ467
Image

Wysoki standard jakości i duże zakłady produkcyjne umożliwiają produkcję specjalnych śrub w różnych rozmiarach i klasach tolerancji. Zakres dostaw ITH rozpoczyna się od rozmiaru gwintu M20 (3/4 "). Największym dotychczas wyprodukowanym przez ITH gwintem był W510 (510 mm / 20").

Produkcja mechaniczna
Obróbka mechaniczna elementów mocujących odbywa się na najnowocześniejszych maszynach CNC z napędzanymi narzędziami. Gwinty (do M120 / 5 ") są wytwarzane przez ITH przy użyciu procesu walcowania na zimno. W zależności od rozmiaru i materiału nić jest walcowana na zimno w procesie ciągłym lub wgłębnym. Poprzez walcowanie na zimno obszar podstawy nici jest wzmocniony. Zwiększa to granicę plastyczności materiału śruby w obszarach krawędziowych powierzchni przyłożenia gwintu i zaokrąglenia rdzenia. Jednocześnie powstają wewnętrzne naprężenia ściskające, które później pokrywają się z naprężeniami rozciągającymi, tworząc w ten sposób ogólny stan rozciągania (szczególnie w strefy krawędziowe rdzenia gwintu), co ma pozytywny wpływ na żywotność śruby.